Мелкомодульные шестерни для приборостроения
Очевидно, что при фрезеровании этой рейкой явление подрезки зуба будет выражено гораздо ярче, чем при фрезеровании нормальной рейкой. В соответствии с этим и минимальное число зубьев, которое можно нарезать без корригирования, будет не 14, а 30. Метод корригирования в данном случае остается тем же: увеличение диаметра заготовки и фрезерование зуба на меньшую глубину. Таким образом, все шестерни с числом зубьев, меньшим 30, будут по размерам несколько больше нормальных и соответственно придется увеличить расстояние между центрами данной пары.
В последнее время мелкомодульные шестерни с модулями 0,3- 1,0 мм применяются в приводах от электродвигателей мощностью от нескольких ватт до нескольких сотен ватт. Эти шестерни в большинстве случаев прямозубые, изготовляются всех перечисленных выше типов: цилиндрические с наружным и внутренним зацеплением, конические, червячные.
По конструкции передач и по профилю зуба мелкомодульные шестерни этого вида являются как бы продолжением ряда шестерен крупных модулей.
Профиль их основывается на нормальной 20°-ной рейке с высотой головки зуба, равной модулю.
Технология изготовления таких шестерен принципиально ничем не отличается от технологии изготовления крупных шестерен. Сказанное ранее о подрезке зуба, скольжении и пр. также полностью может быть перенесено на этот вид шестерен.
Трудности изготовления мелкомодульных шестерен внутреннего зацепления (четыре случая интерференции) те же, что и у крупных шестерен. Для предупреждения интерференции на выходе часто прибегают к низкому 30°-ному зацеплению (коррекция Кудрявцева).
Особо следует отметить высокую требуемую точность изготовления этих шестерен и стремление сделать их с минимальными зазорами для уменьшения мертвых ходов приводов.