Рентгенографические и микроскопические исследования
При добавке этого минерализатора скорость образования магнезиальной шпинели увеличивается во много раз. Огнеупорные материалы шпинельного типа считаются достаточно качественными, если они состоят из 85% шпинели, 10% непрореагировавшей смеси, 5% стекла и имеют примерно следующий химический состав [28]: Прочитать остальную часть записи »
Получение расплава
Хорошая гомогенность расплава достигалась при плавке тонкомолотых тщательно перемешанных порошковых смесей. Лучшая гомогенизация расплава практически достигалась в центре, т. е. в вольтовой дуге, образуемой между электродами с ухудшением сплавления к периферии. Смеси можно спекать в виде спрессованных брикетов при температуре Прочитать остальную часть записи »
Футеровка из синтезированных высокоогнеупорных материалов
Существенное отступление от этого состава как в одну, так и в другую сторону приводит к снижению огнеупорности по сравнению с температурой плавления составляющих окислов. Составы с избыточным содержанием окиси магния (левая сторона диаграммы) не имеют большого преимущества по огнеупорности, поскольку они образуют эвтектику при температуре около 2035° С. Составы же с избыточным содержанием окиси алюминия (правая сторона диаграммы) Прочитать остальную часть записи »
Футеровка магнезитохромитового типа
В последнее время все более широкое применение находят материалы из смесей различных высокоогнеупорных окислов. Для футеровки индукционных тигельных печей зарекомендовали себя соединения и твердые растворы, образуемые в таких системах: MgO-А1203; MgO — Сг203; Zr02-MgO или Zr02-СаО; MgO-MgAl204; MgO-A1203-Cr203; MgO-А120з-Zr02.
Эти материалы обычно получают синтезированием из соответствующих технически чистых окислов Прочитать остальную часть записи »
Расход магнезитохромитовой массы
Результаты испытания и некоторые свойства опытной футеровки. Как видно из данных, стойкость магнезитохромитовой футеровки колебалась от 20 до 28 плавок и была в два раза выше, чем магнезитовой.
При этом надо иметь в виду, что магнезитохромитовая футеровка по техническим причинам не была испытана до полного износа. Это видно из данных степени спекания футеровки.
Наибольший износ и спекание футеровки имеют место в зоне стояния шлаков. Профиль разгара набивной исследуемой футеровки.